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高功率超声波清洗机使用应避免损坏产品

更新时间:2021-03-01浏览:971次
   高功率超声波清洗机的主要原理是超声空化作用,要获得良好的清洗效果,合理选择清洗槽中声场的声学参数和清洗液的物理化学性质是十分重要的。我们在运用超声波清洗机时,要看具体的清洗对象,清洗剂的种类以及超声波的频率。假如超声波清洗机是多个槽体的,有加热、风干或慢拉等,还要考虑温度、清洗剂浓度、清洗时间等。
  对于超声波的频率,普通五金件除油除抛光蜡用28KHz,光学玻璃、实验开发用40KHz,实验室研讨用100KHz,LCD半导体部件1MHz及以上。如今普通厂家提供的超声波清洗机发生器都能调节功率,在满足清洗请求和清洗时间的前提下来选择适宜的频率。
  对于温度的影响,除蜡除油普通用碱性清洗液温度控制在75℃左右适宜,在工作效率和清洗质量上一些有机溶剂可供选择。超声波清洗机的超声波频率越低,在液体中产生空化越容易,作用也越强;频率高则超声波方向性强,则适合于精密物体的清洗。
  超声波的功率密度越高,空化效应越强,速度越快,清洗效果越好。但关于精细的、外表光亮度甚高的工件,采用长时间的高功率密度清洗会对物体外表产生“空化”腐蚀,这时我们需注意:
  采用超声波清洗,普通有两种清洗剂,分别是化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用,加上超声波清洗的物理作用,两种作用相分离,以对物体停止充沛、有效的清洗。普通来说,超声波在30-40℃时空化效果较好。清洗剂温度越高越好,作用越显著。通常实践应用超声波清洗时,采用40-60℃的工作温度。